近日，有很多銀川廢舊物資回收公司問起一個(gè)問題：“我是做再生料的，很干凈的原料生產(chǎn)出來之后就變黑了，也適當(dāng)?shù)募恿艘恍┰霭讋�，為什么就不如別人的白呢?”

　　原因一：看原料，原料最為重要。

　　在加工之前，需要先將原料分揀，普通原料中容易混有HDPE、PP、PVC、復(fù)合膜、膠紙等。如果是混有了少量的HDPE或PP，則危害稍小;HDPE膜料是不透明的，另外將其撕開后，斷痕處有白色的茬印;PP膜料，用手揉后，會有“哧拉哧拉”的聲音，特別響;如果混有巴掌大的PVC，則加工出來的顆粒就會無法拉絲，顏色變黑，PVC料較軟，燃燒時(shí)，冒黑煙，容易滴落，有刺鼻氣味。如果混有少量復(fù)合膜，也會出現(xiàn)無法拉絲與黑色顆粒的情況，所以，分揀原料特別重要。

　　原因二：清洗，清洗時(shí)，將帶有雜質(zhì)，不太干凈的原料放入洗料機(jī)，適當(dāng)加入部分洗衣粉，堿等，來清洗。

　　原因三：加工溫度控制，普通的帶水造粒機(jī)在進(jìn)料口處需要先將原料烘干，如果原料為進(jìn)口大件，則溫度稍高，需要在200℃左右，如果原料為社會料，溫度稍低20℃左右，然后進(jìn)入塑化區(qū)，溫度控制在200℃左右，第三區(qū)域?yàn)槟ｎ^區(qū)，溫度稍低，在170--180℃之間。

　　其實(shí)質(zhì)量好的料，一般不加入增白劑，加工出來的顆粒也會很好。